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【国家标准】 GB T 26520-2011 工业氯化钙 标准

发布日期: 2020-12-03 09:45

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  内容提示:ICS 71.060.50G 12a雪中华人民共和国国家标准GB/T 26520--20112011-05-12发布工业氯化钙Cal ci umchl ori de for i ndustri aluse2011-12-01实施宰瞀粥紫瓣訾麟瞥霎发布中国国家标准化管理委员会况19 刖罱G B/T 26520--20 1 1本标准按照G B/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准与美国材料与试验协会标准AsTMD98--05( 氯化钙的标准规范》的技术性差异和结构性差异参见附录A和附录B。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会( SAC/TC63/SC 1)归口。本标准主要起草单位:中海油天津化工研究设计院、青岛华东制钙有限...

  ICS 71.060.50G 12a雪中华人民共和国国家标准GB/T 26520--20112011-05-12发布工业氯化钙Cal ci umchl ori de for i ndustri aluse2011-12-01实施宰瞀粥紫瓣訾麟瞥霎发布中国国家标准化管理委员会况19 刖罱G B/T 26520--20 1 1本标准按照G B/T 1.12009给出的规则起草。本标准与美国材料与试验协会标准AsTMD98--05( 氯化钙的标准规范》的技术性差异和结构性差异参见附录A和附录B。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会( SAC/TC63/SC 1)归口。本标准主要起草单位:中海油天津化工研究设计院、青岛华东制钙有限公司、唐山三友志达钙业有限公司、内蒙古天泰化工有限责任公司、山东海化股份有限公司氯化钙厂。本标准主要起草人:王莹、牟国宪、王淑莉、赵连玉、冯敬之、刘幽若。 1范围工业氯化钙CB/T 26520--2011本标准规定了工业氯化钙的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于主要用于除冰雪、除尘、防冻、建筑材料防冷、干燥剂、石油开采等行业的工业氯化钙。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T 1912008包装储运图示标志G B/T 3049--2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10一菲哕啉分光光度法G B/T 6678化工产品采样总则G B/T 6682--2008分析实验室用水规格和试验方法G B/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定G B/T 97242007化学试剂pH 值测定通则H G /T 3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备H G /T 3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3分子式和相对分子质量分子式:无水氯化钙CaCl z二水氯化钙CaCl 。 2H 。O相对分子质量:111.o( 无水氯化钙) ( 按2007年国际相对原子质量)147.0( --水氯化钙) ( 按2007年国际相对原子质量)4分类工业氯化钙分为:无水氯化钙、二水氯化钙和液体氯化钙。无水氯化钙分为:I型、Ⅱ型;二水氯化钙分为:I型、Ⅱ型。5要求5.1外观:无水氯化钙为白色粉状、片状或颗粒状固体;二水氯化钙为白色片状、粉状或颗粒状固体;液体氯化钙为无色透明液体。5.2工业氯化钙应符合表1的要求。 G B/T 26520--2011表1指标项目无水氯化钙二水氯化钙液体氯化钙I型Ⅱ型I型Ⅱ型氯化钙( CaCI) 含量,w /%94.090.077.o74.012~40碱度[ 以Ca( O H ) z] 计] ,t∥ %0.250.200.20总碱金属氯化物( 以N aCI计) ,Ⅱ∥ %5.05.011.0水不溶物,w /“0.250.15铁(Fe),w /%0.0060.006pH 值7.5~11.0总镁( 以M gCIz计) ,/%0.5硫酸盐( 以CaSO 。计) ,锄/%0.056试验方法6.1安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性,操作者应小心谨慎! 如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗。使用易燃品时,严禁使用明火加热。6.2一般规定本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和G B/T 6682--2008中规定的三级水。试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按H G /T 3696.1、H G /T 3696.3之规定制备。6.3外观检验在自然光下,用目视法判定外观。6.4氯化钙含量的测定6.4.1方法提要在pH 约为12条件下,以钙试剂羧酸钠盐为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙离子。6.4.2试剂6.4.2.1盐酸溶液:1+3。6.4.2.2三乙醇胺溶液:1+2。6.4.2.3氢氧化钠溶液;100 g/L。6.4.2.4乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:c( EDTA) 0.02 m ol /L。6.4.2.5钙试剂羧酸钠盐指示剂。2 6.4.3分析步骤G B/T 26520--2011称取二水产品10g、无水产品8 g( 液体20 g) 样品,精确至0.0002g,置于250m L烧杯中,加水溶解全部转移至1 000m L容量瓶中,混匀,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液为试验溶液A,用于氯化钙含量、总碱金属氯化物、总镁含量的测定。移取10m L试验溶液A置于250m L锥形瓶中,用盐酸溶液调节pH 为3~5,加水至约50m L,加5m L三乙醇胺溶液、2m L氢氧化钠溶液、约0.1 g钙试剂羧酸钠盐指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定,溶液由红色变为纯蓝色即为终点。同时做空白试验。空白试验除不加试料外,其他操作加入的试剂均与试验溶液相同。6.4.4结果计算氯化钙含量以氯化钙(CaCl 。)的质量分数” ,计,数值以%表示,按式(1)计算:叫I;(V--了V了o)再X可Ir0鬲3丽X-cM × 1001.497 8× 叫2⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( I)叫1;■ 了叉1而7j而百而一x一x叫2⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 。式中:v一滴定试验溶液所消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(m L);一空白试验中消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(m L);一乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(m ol /L);m 试料质量的数值,单位为克( g) ;M 氯化钙( CaCl :) 的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/t001) ( M i i i .0) ;一按6.5测得的碱度[以Ca(O H):计]的质量分数,数值以%表示;1.4978一氢氧化钙的质量分数换算为氯化钙的质量分数的换算系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。v。cw :6.5碱度[ 以Ca( O H ) z计] 的测定6.5.1方法提要将试样溶于水,加入过量的盐酸标准滴定溶液,煮沸赶尽二氧化碳,以溴百里香酚蓝为指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定过量的盐酸。6.5.2试剂和溶液6.5.2.1盐酸标准滴定溶液:c( H Cl ) 一--0.1 m ol /L。6.5.2.2氢氧化钠标准滴定溶液:c( N aO H ) 0.1 m ol /L。6.5.2.3溴百里香酚蓝指示液:1 g/L。6.5.3分析步骤称取约10.0 g士0.01 g,置于250m L锥形瓶中,加适量的水溶解。加人2滴~3滴溴百里香酚蓝指示液,用滴定管加入盐酸标准滴定溶液中和并过量约5 m L。准确记录盐酸标准滴定溶液的体积。加热煮沸2 m i n,再加入2滴溴百里香酚蓝指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至由黄色变为蓝色为终点。6.5.4结果计算碱度以氢氧化钙[Ca(O H )。]的质量分数毗计,数值以%表示,按式(2)计算:3 G B/T 26520--2011:一&出二堕尘坐迎二× 100m⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一( 2)式中:c。盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(tool /L);c。氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(tool /L);y。滴定时加入盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(m L);y2滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升( m L) ;m 试料质量的数值,单位为克(g);M 氢氧化钙(1/2[Ca(O H ):]}的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/m 01)(M 一37.05)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。6.6总碱金属氯化物( 以N aCl 计) 含量的测定6.6.1方法提要以铬酸钾为指示剂,用硝酸银标准滴定溶液滴定总氯量,减去氯化钙和氯化镁中的含氯量后折算成以氯化钠( N aCl ) 计的总碱金属氯化物含量。6.6.2试剂6.6.2.1硝酸溶液:1+10。6.6.2.2碳酸氢钠溶液:100 g/L。6.6.2.3硝酸银标准滴定溶液:c( AgN O 。) 0.1 m ol /L。6.6.2.4铬酸钾溶液:50 g/L。6.6.3分析步骤用移液管移取10m L试验溶液A( 6.4.3) ,置于250m L锥形瓶中。加50m L水,用硝酸溶液或碳酸氢钠溶液调节pH 为6.5~10( 用pH 试纸检验) 。加0.7 m L铬酸钾指示液,用硝酸银标准滴定溶液滴定,溶液由淡黄色变为微红色即为终点。6.6.4结果计算总碱金属氯化物含量以氯化钠( N aCI) 的质量分数” 。计,数值以%表示,按式( 3) 计算:3;VIX_c.M 再了Xri i 高0-3一一1.053Ⅲ11.228w 1。⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)” a。i 万_而7i _i i 石-一” 1一” ”⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 。式中:V滴定中消耗的硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升( m L) C硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升( tool /L) 5m 试料质量的数值,单位为克( g) ;M 氯化钠的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/t001) ( M 一58.44) ;w ,按6.4测得的氯化钙质量分数的数值,%,1.053氯化钙(CaCl 2)换算成氯化钠(N acl )的系数;w ,。按6.10测得的氯化镁质量分数的数值,%;1.228氯化镁(M gCl :)换算成氯化钠(N acl )的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4 G B/T 26520--20 1 16.7水不溶物含量的测定6.7.1方法提要称取一定量的试样溶于水,过滤后,残渣在一定温度条件下干燥至质量恒定,称量后,确定水不溶物含量。6.7.2试剂硝酸银溶液:20 g/L。6.7.3仪器设备6.7.3.1玻璃砂坩埚:滤板孔径5/Lm ~15 pm 。6.7.3.2电热恒温干燥箱:能控制温度在105℃~110℃。6.7.4分析步骤称取约20.0 g,精确至0.01 g,置于500m L烧杯中。用300m L水溶解,用已于105℃~1l o℃下质量恒定的玻璃砂坩埚过滤,用水洗涤坩埚中的水不溶物,洗涤至滤液中无氯离子为止,取5 m L洗涤液,加5m L硝酸银溶液,混匀,放置5rai n不出现浑浊,在105℃~110℃下干燥至质量恒定。6.7.5结果计算水不溶物含量以质量分数毗计,数值以%表示,按式(4)计算:w 。一塑二盟X100m⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 4)式中:TJ a, ,玻璃砂坩埚质量的数值,单位为克(g);m :玻璃砂坩埚和不溶物质量的数值,单位为克(g);m 试料的质量的数值,单位为克( g) 。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行结果的绝对差值不大于o.002%。6.8铁含量的测定6.8.1方法提要同G B/T 3049--2006第3章。6.8.2试剂6.8.2.1盐酸溶液:1+1。6.8.2.2其他试剂同G B/T 30492006第4章。6.8.3仪器设备分光光度计:配有4 cm 的比色皿。6.8.4分析步骤6.8.4.1工作曲线 am 的比色皿,绘制铁含量质量为0.01 m g~5 G B/T 26520--20”0.1m g的工作曲线 2 g,置于i 00 m L烧杯中,加10 m L水、5 m L盐酸溶液,加热煮沸2 m i n,取下冷却至室温。全部转移至100 m L容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。干过滤,弃去20 m L初始滤液,保留滤液。6.8.4.2.2空白试验溶液的制备空白试验溶液的制备除不加试样外,其他操作和加入的试剂与上述试验溶液同时同样处理。6.8.4.2.3测定用移液管移取20m L滤液和空白试验溶液,分别置于100m L容量瓶中,以下按G B/T 3049--2006的6.4从“ 必要时,加水至60m L⋯ ⋯ ” 开始进行操作。同时同样处理空白试验溶液。从工作曲线上查出相应的铁的质量。6.8.5结果计算铁含量以铁( Fe) 的质量分数。计,数值以%表示,按式( 5) 计算:w ;=%是舄等舢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯㈩式中:m 。从工作曲线上查出的空白试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(m g);m ,从工作曲线上查出的试验溶液中铁的质量的数值,单位为毫克(m g);m 试料的质量的数值,单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于o.000 5%。” s2■ 再可丽万i 百厂x1“ ” ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯L。6.9硫酸盐含量的测定6.9.1方法提要用水溶解试料并过滤不溶物,在酸性条件下,加入氯化钡,与试液中的硫酸根离子生成硫酸钡沉淀。6.9.2试剂6.9.2.1盐酸溶液:1+3。6.9.2.2氯化钡溶液:100 g/L。6.9.2.3硝酸银溶液:20 g/L。6.9.3仪器设备高温炉:温度能控制在800℃士10℃。6.9.4分析步骤称取2.5g样品,精确至0.0002g。置于400m L烧杯中,加100m L水,加人5m L盐酸溶液和200m L水,加热至微沸,在搅拌下滴加10m L氯化钡溶液。继续搅拌并微沸2m i n~3m i n,然后盖上表面皿,保持微沸5 rai n。再把烧杯放到沸水浴上保持2 h,冷却至室温,用中速定量滤纸过滤。用温水洗6 G B/T 26520--2011涤沉淀至无氯离子为止( 取5m L洗涤液,加5m L硝酸银溶液,混匀,放置5m i n不出现浑浊) 。将沉淀连同滤纸转移至已于800℃士10℃下质量恒定的瓷坩埚中,低温灰化后,在800℃土10℃灼烧至质量恒定。6.9.5结果计算硫酸盐含量以硫酸钙( CaSO 。) 的质量分数v.IJ s计,数值以%表示,按式( 6) 计算:w。一盟堕垫型× 100式中:m z硫酸钡及瓷坩埚的质量的数值,单位为克( g) ;m 。瓷坩埚的质量的数值,单位为克( g) ;m 试料质量的数值,单位为克( g) ;0.583 3硫酸钡换算为硫酸钙的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002%。m6.10总镁含量( 以M gcl 2计) 的测定6.10.1方法提要用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子,在pH 为11时,以铬黑T作指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙镁合量,从中减去钙含量,计算出氯化镁含量。6.10.2试剂和材料6.10.2.1三乙醇胺溶液:1+3。6.10.2.2氨一氯化铵缓冲溶液甲( pH --10) 。6.10.2.3乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:c( EDTA) .0.02 m ol /L。6.10.2.4铬黑T指示剂。6.10.3分析步骤用移液管移取10m L试验溶液A( 6.4.3) ,置于250m L锥形瓶中,加入50m L水、5m L三乙醇胺溶液、10m L氨一氯化铵缓冲溶液甲和0.1 g铬黑T固体指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。6.10.4结果计算总镁含量以氯化镁( M gCIz) 的质量分数,计,数值以%表示,按式( 7) 计算:一号煮舄铲卿o⋯⋯⋯⋯⋯⋯㈩式中:y,滴定所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升( m L) ;V:6.4滴定钙所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(m L);f乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(tool /L);m 6.4.3称取的试料质量的数值,单位为克(g);M 氯化镁( M gCI:) 摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/m 01) ( M =95.21) 。” 7一 万可而7『面石厂一“ 1” ”⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯L ,取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。 G B/T 26520--20116.11pH 值的测定6.11.1材料无二氧化碳的水。6.11.2仪器酸度计:精度为0.02 pH 单位。6.11.3分析步骤称取1.00 gi 0.01 g试样,置于150m L烧杯中。加入约100m L无二氧化碳的水,使试样溶解,在10 m i n内( 从加水开始计时) 按G B/T 9724--2007的规定进行测定。取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5 pH 值。7检验规则7.1本标准要求中规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验。7.2用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的工业氯化钙为一批,每批产品不超过200t。7.3按G B/T 6678中的规定确定采样单元数。固体试样:采样时将采样器自袋的中心垂直插入至料层深度的3/4处采样。将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于500 g;液体试样:采样时将采样器以管内外液面一致的速度垂直插入至包装容器的上、中、下三部位采样。所取试样总量不少于500 m L,混匀。将样品分装于两个清洁、干燥的容器中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验,另一份保存备查。保存时间由企业根据需要确定。7.4检验结果如有指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。7.5采用G B/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定检验结果是否符合标准。8标志、标签8.1工业氯化钙包装上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、分类、等级、净含量、批号或生产日期、本标准编号和G B/T 191--2008中规定的“ 怕雨” 标志。8.2每批出厂的工业氯化钙产品都应附有质量证明书。质量证明书内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、分类、等级、净含量、批号或生产日期和本标准编号。9包装、运输、贮存9.1固体( 粉状、颗粒状、片状) 工业氯化钙采用双层包装。内包装袋为聚乙烯薄膜袋,外包装为复合塑料编制袋。每袋净含量25 kg、50 kg或吨包装。用户对包装有特殊要求时,可供需协商。液体氯化钙用塑料桶包装,每桶净重200 kg。或按照用户要求自行确定包装。9.2固体工业氯化钙的包装,内袋扎口;外袋应牢固缝合。缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线液体氯化钙用专用槽车装运,槽车口用盖盖严、卡牢。9.4工业氯化钙在运输过程中应有遮盖物,防止日晒、雨淋、受潮。9.5工业氧化钙应贮存在干燥库房中,防止雨淋、受潮、日晒。9.6工业氯化钙在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下,自生产之日起保质期不小于12个月。8 G B/T 26520--2011附录A( 资料性附录)本标准与美国材料与试验协会标准技术性差异及其原因表A.1给出了本标准与美国材料与试验协会标准ASTMD98一05《氯化钙的标准规范》(英文版)技术性差异及其原因的一览表。表A.1本标准与美国材料与试验协会标准ASTMD9805《氯化钙的标准规范》技术性差异及其原因本标准的技术性差异原因章条编号美国材料与试验协会标准固体氯化钙主含量分为厨体和液体;本标准固体氯化钙分为无4根据我国生产实际情况和用户要求设定水氯化钙和二水氯化钙无水氧化钙分为94%和90%。二水氯化钙5.2中分为77%和74%。液体氯化钙指标范围为根据我国生产实际情况和用户要求设定12%~40%美国材料与试验协会标准规定了具体的粒因我国产品有粉状、片状、颗粒状等,用户要求各5.2度指标,本标准不设立该项指标不相同5.2本标准按用户要求增加控制了碱度指标根据我国用户需要美国材料与试验协会标准规定的其他杂质含量是美国材料与试验协会标准规定了其他杂质差减法测得,其中要减去本分,而氯化钙产品的吸潮5.2指标,本标准设置了水不溶物指标性致使水分测定困难,造成其他杂质含量测定不准确,故本标准测定水不溶物含量5.2本标准按用户要求增加控制了铁含量指标铁含量的高低直接影响到产品外观5.2本标准按用户要求增加控制了pH 值根据产品在出口时情况本标准按用户要求增加控制了硫酸盐含量5.2根据产品在出口时情况指标美国材料与试验协会标准以钙黄绿素Ⅱ或钙试剂羧酸钠盐指示剂终点变色明显,且与钙黄6.4廿羟基萦酚蓝为指示剂络合滴定,本标准以钙绿素Ⅱ或巾羟基萘酚蓝等指示剂测定结果基本一试剂羧酸钠盐为指示剂致,故采用钙试剂羧酸钠盐指示剂美国材料与试验协会标准中氢氧化钙含量的测定用酚酞作指示剂,盐酸标准滴定溶液滴美国材料与试验协会标准直接测定氢氧化钙,我6.5定;本标准采用溴百里香酚蓝作指示剂,加入国标准测定为氧氧化钙和碳酸钙总和,要求更严定量的过量盐酸标准溶液,用氢氧化钠标准滴定溶液反滴定美国材料与试验协会标准中采用原子吸收6.6分别测定氰化镁、氧化钾、氯化钠,本标准中采用沉淀滴定法测定总碱金属氯化物的含量为便于各单位使用美国材料与试验协会标准中无此测定方法。6.7本标准采用重量法 G B/T 26520--2011表A.1( 续)本标准的章条编号技术性差异原因美国材料与试验协会标准中无此测定方法。6.8本标准采用邻菲嗲啉分光光度法美国材料与试验协会标准中无此测定方法。6.9本标准采用重量法美国材料与试验协会标准中总镁含量使用的方法为原子吸收分光光度法,本标准采用ED TA络合滴定法测镁6.10为便于各单位使用美国材料与试验协会标准中无此测定方法。本标准采用酸度计法6.1110 G B/T 26520--2011附录B( 资料性附录)本标准与美国材料与试验协会标准章条编号对照表表B.1给出了本标准与美国材料与试验协会标准ASTMD98--05《氯化钙的标准规范》章条编号对照一览表。表B.1本标准与美国材料与试验协会标准ASTMD9805《氯化钙的标准规范》章条编号对照表本标准章条编号美国材料与试验协会标准章条编号章节内容章节内容前言前言前言前言1范围1范围2规范性引用文件2引用文件3分子式和相对分子质量4分类3分类4订购要求5要求5、6化学技术要求、物理指标要求6试验方法7采样、检验和试验7检验规则8检验规则9拒收8标志、标签10包装、标志和运输9包装、运输、贮存l l关键词